科研平台

难熔金属熔炼与成形平台

拥有成套的难熔金属熔炼与成形设备，包括：电子束熔炼炉、5000吨锻压机、500吨四柱液压机、二辊轧机、四辊轧机、真空热处理炉、立式加工中心、数控车床、数控水切割机、数控磨床等，具备制备高纯全致密钨、钼、钽、铌等难熔金属及合金铸锭和板材能力。

u电子束熔炼炉

工作温度：4000℃；

极限真空度：5.0×10-4Pa；

电子枪最大使用功率：双枪1200KW、单枪300KW；

最大铸锭尺寸：Ф300×1800mm、Ф80×1800mm。

u5000吨锻压机

锻造温度区间：0~1800℃；

公称压力：50MN（5000吨）；

最高工作速度：50mm/s；

工作台尺寸：1800×1400mm。

u真空钼丝热处理炉

最高使用温度：1600℃；

有效均温区尺寸：1800×800×800mm；

极限真空度：4.0×10-3Pa；

控温精度：≤±1℃。

难熔金属3D打印平台

难熔金属3D打印材料及服务，面向航空航天、武器装备、医疗装备、电子信息等领域，实现高性能复杂精密结构难熔金属及合金零件的快速原型制备。拥有TEKNA射频等离子体粉末球化系统、等离子旋转电极雾化设备、激光选区熔化成形设备、激光立体成形设备等国际领先的高端粉体制备和3D打印装备。

主要开发产品包括3D打印用钨粉、钽粉、钼粉、铼粉、铌粉、铸造碳化钨粉、钨-铜合金粉等高端难熔金属及化合物球形粉体，同时提供射频等离子体球化、激光选区熔化、激光立体成型、热等静压处理等技术服务。

u射频等离子体球化

等离子功率：40KW，最高温度：≥10000℃

生产率：≥4kg/h，球化率：≥96%（以钨粉计）

u激光选区融化

激光器：1000W*2，成形尺寸：400mm×250mm×400mm

最大扫描速度：7m/s， 分层厚度：20μm-100μm

u激光立体成型

激光功率:2000W，成形尺寸:400mm×400mm×400mm

控制系统:X/Y/Z轴快进速度3m/min、定位精度±0.05mm

分层厚度:100-1000μm

超高温材料粉末冶金平台

拥有国内领先的超高温材料粉末冶金装备，包括：气氛还原炉、连续钼丝碳化炉、闭式循环双雾化干燥系统、冷等静压机、热等静压机、多气氛加压烧结炉、真空热压烧结炉等。已实现超高温材料粉末冶金全流程工程化制备（难熔金属及化合物粉体制备、热—力耦合成型、真空/气氛/高压烧结等）。

主要开发产品包括纳米钨粉、纳米碳化钨粉、超细钨铼合金粉、超粗碳化钨粉、纳米晶硬质合金、无黏结碳化钨陶瓷、弹用高比重合金等高端难熔金属及陶瓷粉末和烧结制品，同时提供难熔金属/合金/碳化物粉末定制、真空/气氛/高压烧结、热等静压处理等技术服务。

u热等静压

最高工作压力:200MPa，最高温度:2000℃

均温区尺寸:Ф 350×700mm，炉膛尺寸:Ф600×1200mm

u多气氛加压烧结

有效工作区间:300×300×1200mm，最大承重:500kg

最大工作压力:9.5MPa，最高工作温度:1750℃

u热压烧结

额定温度:2000°C，最大压强:400MPa，压头行程:0-200mm

有效工作区尺寸:400×400mm，冷态极限真空：5×10-4 Pa

电子束焊接平台

电子束焊接平台以德国SST公司大型电子束焊机为核心，兼具四辊轧机、机加中心、数控中心、剪板机、板坯矫平机、卷管机、大型超高温真空退火炉、X射线探伤机等配套装置，拥有大尺寸超高温金属制品机加工、焊接成型、热处理及探伤等功能。

u电子束焊接

电子枪功率：30KW

极限真空：5×10-5mbar

主真空室：6.5*2*2.5m

延长仓：Ф0.6*5.8m

可加工管件极限长度：10m